Yüksək həcmli qablaşdırma və çap çapı sahəsində-sabit rəng sıxlığını əldə etmək və saxlamaq böyük çətinlik və keyfiyyət əlamətidir. Mürəkkəb formalaşdırılması və silindrli oyma bu texnikanın vacib hissələridir, lakin rotoqravür çap səthinin işlənməsi əsl ulduzdur. Çap etməzdən əvvəl bu vacib addım mürəkkəbin bərabər şəkildə yapışmasını təmin edir, bu o deməkdir ki, hər bir qaçış proqnozlaşdırmaq və təkrarlamaq asan olan eyni, parlaq rənglərə sahib olacaq. Getdikcə daha çox sənaye liderləri başa düşürlər ki, rotoqravür silindrlər üçün səthin dəqiq təmizlənməsinə investisiya qoymaq seçim deyil, rəqabət üstünlüyü üçün zəruridir, insanların brendi necə gördüyünə birbaşa təsir edir və tullantıları azaldır.
Səth enerjisi mürəkkəbin yapışmasına necə təsir edir
Rotoqravür çapının əsas ideyası mürəkkəbi silindrdə oyulmuş kiçik hüceyrələrdən adətən kağız, film və ya folqa kimi çevik material olan substrata köçürməkdir. Rəng sıxlığı və ya çap edilmiş mürəkkəb filminin nə qədər zəngin və qeyri-şəffaf olması, mürəkkəbin bu hüceyrələrdən nə qədər yaxşı və bərabər şəkildə çıxmasından və substratın səthinə yapışmasından çox asılıdır.
Səthlərin nə qədər islana biləcəyi haqqında elm
Substratın nəmləndirilməsi onun din/sm ilə ölçülən səth enerjisi ilə müəyyən edilir. Polietilen (PE) və ya polipropilen (PP) filmlər kimi aşağı səth enerjisi olan materiallar təbii olaraq hidrofobik və oleofobdur, yəni adi mürəkkəblərə yapışmırlar. Səth düzgün işlənməzsə, mürəkkəb muncuqlara bürünür və damcılar əmələ gətirir ki, bu da sancaqlar, qeyri-bərabər örtük və vahid olmayan rəng sıxlığına səbəb ola bilər. Mətbuatdan əvvəl-, rotoqravür silindrinin səthinin işlənməsinin əsas işi substratın səth enerjisini mürəkkəbin səthi gərginliyindən daha yüksək səviyyəyə dəyişdirmək və standartlaşdırmaqdır. Bu, mürəkkəbin tamamilə "ıslanmasına" və davamlı, sıx bir örtük yaratmasına imkan verir.
Rotoqravür tətbiqləri üçün səthi müalicə etməyin əsas yolları
Substrat səthlərini yandırmaq üçün bir neçə yaxşı{0}}məlum texnologiya istifadə olunur. Seçim materialdan, nə qədər sürətli çap etməsindən və nə qədər yaxşı işləməsindən asılıdır.
Korona Boşaltma Müalicəsi üçün Sənaye Standartı
Ən çox yayılmış yanaşma çap qurğusuna çatmazdan qısa müddət əvvəl substrat vasitəsilə yüksək gərginlikli elektrik boşalması (korona) göndərən rotoqravür çap üçün korona müalicəsidir. Bu, havanı ionlaşdırır, ozon və maddənin səthini oksidləşdirən plazma əmələ gətirir, ona daha çox enerji verir və mürəkkəbin yapışmasını asanlaşdırır. Geniş çeşiddə poliolefin filmlər və kağızlar üzərində daimi mürəkkəb çəkilişi əldə etmək üçün çox yaxşı işləyir ki, bu da birbaşa sabit rəng sıxlığına gətirib çıxarır.
Kimyəvi astarlar və alovla müalicə
Alovla müalicə (nəzarət olunan qaz alovu ilə) və ya nazik kimyəvi astar qatı müəyyən işlərdə, məsələn, polimerlərin{0}}müalicəsi çətin{1}} və ya rotoqravurdan istifadə edərək -üç ölçülü{3}}qabların çapdan əvvəl çap edilməsi kimi digər üsullar əvəzinə istifadə edilə bilər. Bu yanaşmalar həmçinin səth enerjisini artırır və əşyaların bir-birinə yapışmasına kömək edir ki, bu da qravür çapında rəng sıxlığını sabit və proqnozlaşdırıla bilən saxlayır.
Çapın keyfiyyətinə və rəng sıxlığının tutarlılığına birbaşa təsir göstərir
Diqqətli səth müalicəsinin bitmiş çapın keyfiyyəti ilə nə qədər sıx əlaqəli olduğunu şişirtmək mümkün deyil. Uyğun olmayan rəftar sıxlıqda dəyişikliklər kimi görünən çap qüsurlarına səbəb olur.
Ümumi çap problemlərindən xilas olmaq
Səthi düzgün müalicə etsəniz, mürəkkəbin rədd edilməsi, ləkələnmə (buludlu və ya ləkəli görünüş) və zəif tələ (bir yaş mürəkkəb filminin digərinə yapışması) kimi problemlər demək olar ki, yox olacaq. Səthi müalicə bu problemləri dayandıraraq yerə qoyulan mürəkkəb filminin davamlı və eyni qalınlıqda olmasını təmin edir. Bu ardıcıllıq internetdə və rulondan rulona ardıcıl rəng sıxlığına malik olmaq deməkdir ki, bu da yüksək səviyyəli qrafika və brend rənglər üçün- çox vacibdir.
İstehsalın daha sürətli və daha səmərəli olması
Müasir rotoqravür çap maşınları çox yüksək sürətlə işləyir. Güclü və ardıcıl səthi təmizləmə texnikası sayəsində printerlər keyfiyyətini itirmədən bu sürəti saxlaya bilir. O, modifikasiyalar üçün mətbuatın dayanma müddətini azaldır, yenidən işlənmədən yaranan mürəkkəb tullantılarını azaldır və istehsalı ümumilikdə daha səmərəli edir, bütün bunlar rəflərə təsir etmək üçün lazım olan rəng sıxlığına əmin olur.
Ən yaxşı təcrübələr və ən yaxşı nəticələr üçün texnologiyanın birləşdirilməsi
Mükəmməl vahidlik əldə etmək üçün yalnız bir müalicə vahidi qoymaqdan daha çox şey lazımdır; prosesi düşünmək lazımdır.
Keyfiyyətə Nəzarət və Monitorinq
Müalicə səviyyələrini hər zaman izləmək çox vacibdir. Qablaşdırma çapında rəng sıxlığını yaxşılaşdırmaq üçün səth enerjisinin adətən mürəkkəbin səth gərginliyindən 6-10 din/sm yuxarı olan optimal diapazonda olmasına əmin olmaq üçün dyne qələmlər və ya daha təkmil onlayn dyne{1}}test cihazlarından istifadə edilir. İnteqrasiya edilmiş prosesə nəzarət sistemləri emal gücünü pres sürətinə birləşdirə və müalicə səviyyəsini eyni saxlamaq üçün avtomatik tənzimləmələr edə bilər.
Silindrlərdə Oyma ilə Sinerji
Rotoqravür silindrlər üçün səth müalicəsinin səmərəliliyi silindrlər çox diqqətlə həkk olunduqda yaxşı işləyir. Dəqiq işlənmiş səth mürəkkəbin yaxşı formalaşmış hüceyrələrdən-problemsiz çıxmasına imkan verir. Birlikdə istifadə edildikdə, onlar qravür çapı üçün ən yaxşı kombinasiyanı yaradırlar, çünki onlar sizə ən dərin bərk cisimləri, ən kəskin yarımtonları və ən sabit rəng sıxlığını verirlər.
Son Düşüncələr
Rotoqravür çap səthinin təmizlənməsi mükəmməl çap reproduksiyası əldə etməyə kömək edən əsas üsuldur. Mürəkkəb bir silindr və çətin bir substrat arasında ən vacib əlaqədir. Bu, brendlərin və müştərilərin istədiyi ardıcıl rəng sıxlığını əldə etməyə imkan verir. Qablaşdırma biznesi yeni materiallar və daha ekoloji cəhətdən təmiz olmaq üçün təzyiqlə dəyişdikcə, atmosfer plazması kimi yeni səth təmizləmə texnologiyaları ön planda olmağa davam edəcək. Əgər printerlər və konvertorlar keyfiyyət, sürət və rəng dəqiqliyi baxımından ən yaxşı olmaq istəyirlərsə, onlar bu vacib{4}}basınqabağı mərhələni əsas prioritet etməli və mümkün qədər səmərəli etməlidirlər. Yüksək səviyyəli rotoqravür çapının gələcəyi yeni ideyalardan və səthi aktivləşdirmə elminin diqqətli istifadəsindən asılıdır.