Plastik plyonkalar üçün korona müalicəsi, qütb olmayan filmlərin zəif yapışmasını aradan qaldıran əsas texnologiyadır. O, ikili fiziki və kimyəvi hərəkətlər vasitəsilə filmlərin səth enerjisini artırır, çap, laminasiya və örtük kimi sonrakı proseslər üçün möhkəm zəmin yaradır. Bütün proses sabit müalicə keyfiyyətini təmin etmək və sənaye istehsalı tələblərinə cavab vermək üçün səth gərginliyinin aşkarlanmasına, avadanlığın konfiqurasiyasına, parametrlərin təyin edilməsinə, təsirin yoxlanılmasına və təhlükəsizlik xidmətinə dəqiq nəzarət tələb edir.
Korona Müalicəsinə Baxış
Plastik filmlər əsasən qütbsüz polimerlərdir. Müalicə edilmədikdə, onların səthi gərginliyi cəmi 29-33 din/sm təşkil edir, bu da mürəkkəb və yapışdırıcıların güclü bağlar yaratmasını çətinləşdirir. Korona müalicəsi havanı ionlaşdırmaq üçün yüksək tezlikli yüksək gərginlikli elektrik sahəsindən istifadə edir, film səthində fiziki kobudlaşmaya və kimyəvi polarite modifikasiyasına nail olur, səth gərginliyini 38-52 din/sm-ə qədər əhəmiyyətli dərəcədə artırır, yapışma problemini mükəmməl həll edir.
Əsas prinsip elektrod və tac çarxı arasında güclü elektrik sahəsi yaradan, hava molekullarını aşağı-temperaturlu plazmaya ionlaşdıran yüksək-tezlikli yüksək{1}}gərginlikli enerji təchizatını əhatə edir. Plazma film səthini bombardman edərkən, elektron axınının təsiri ilə nanoölçülü strukturlar əmələ gətirir, xüsusi səth sahəsini artırır, eyni zamanda oksidləşmə reaksiyaları vasitəsilə karbonil və hidroksil qrupları kimi qütb qruplarını təqdim edərək səth enerjisini artırır. Bu ikili mexanizm emal edilmiş filmə həm ankraj qabiliyyəti, həm də adsorbsiya qabiliyyəti verir.
Alovla müalicə və kimyəvi müalicə ilə müqayisədə, korona müalicəsi sadə əməliyyat, idarə olunan təsirlər, aşağı qiymət və çirkləndirici emissiyaların olmaması kimi üstünlüklər təklif edir. Bu, yüksək{1}}sürətli fasiləsiz istehsal xətləri üçün xüsusilə uyğundur və LDPE, PP, BOPP və PET daxil olmaqla, əsas film növlərini əhatə edən çevik qablaşdırma, elektron filmlər və çap kimi sənayelərdə standart prosesə çevrilmişdir.
Hazırlıq və Səthi Gərginliyin Aşkarlanması
Müalicədən əvvəl, filmin ilkin səthi gərginliyini və hədəf dəyərini müəyyən etmək lazımdır, sonra pis nəticələrə və ya filmin zədələnməsinə səbəb olan kor müalicədən qaçınmaq üçün avadanlıq və prosesi hazırlamaq lazımdır.
Ümumi film səthi gərginliyi tələbləri aşağıdakılardır: LDPE filmi 29-31 din/sm-dən 38-40 din/sm-ə qədər artım tələb edir; HDPE filmi 30-32-dən 39-41 din/sm-ə qədər; PP filmi 30-32-dən 40-42 din/sm-ə qədər; BOPP filmi 31-33-dən 40-42 din/sm-ə qədər; 40-42-dən 48-52 din/sm-ə qədər PET filmi.
Səth gərginliyinin aşkarlanması üsullarına dyne qələm test metodu daxildir, bu,-yerdə aşkarlanması üçün ən əlverişlidir; laboratoriya keyfiyyətinin qiymətləndirilməsi üçün dəqiq və əsas olan DIN ISO 8296-a uyğun standart sınaq qarışığı üsulu; və ilkin keyfiyyət mühakiməsi üçün BOPP lent soyma üsulu.
Təmizləmə öncəsi hazırlıqlara avadanlığın təhlükəsizliyi yoxlamaları, yüksək gərginlikli enerji təchizatının etibarlı torpaqlanmasının təsdiqlənməsi, elektrodda korroziya və ya yad cisimlərin olmaması, ozon emissiya sisteminin normal işləməsi və materialın hamar və qırışdan azad olmasını təmin etmək üçün film yolunun kalibrlənməsi- daxildir. İlkin parametrlər filmin növünə, qalınlığına və eninə əsasən təyin edilməlidir.
Korona Müalicəsi üçün Avadanlıq Konfiqurasiyası və Parametr Parametrləri
Korona müalicəsinin effektivliyi həm avadanlıq aparatına, həm də parametrlərin optimallaşdırılmasına əsaslanır. Vahid və sabit müalicəni təmin etmək üçün hər bir komponentin funksiyasını anlamaq, əsas parametrləri dəqiq təyin etmək və real-vaxtda yoxlamaq və tənzimləmək vacibdir.
Avadanlıq bir neçə əsas komponentdən ibarətdir: yüksək-gərginlik generatoru, AC gücünü yüksək-tezlikli yüksək-gərginliyə çevirən sistem nüvəsi; yüksək gərginlikli elektrik enerjisini buraxan elektrod sistemi; dielektrik kimi xidmət edən korona müalicə rulonu; birbaşa elektrodun üstündə quraşdırılmış ozon emissiya sistemi; və filmin emal sahəsindən sabit sürətlə keçməsini təmin edən film ötürücü sistemi.
Əsas proses parametrləri və onların təyini məntiqinə güc əmsalı film növündən asılı olaraq dəyişdiyi xüsusi düsturla hesablanan müalicə gücü daxildir; elektrod boşluğu, adətən 1-3 mm; tezlik, əsas diapazon 18-30kHz; və müalicə sürəti, güclə əlaqələndirilərək tənzimlənir.
Müxtəlif filmlər üçün istinad parametrləri aşağıdakılardır: LDPE filmi üçün güc əmsalı 0,8-1,2, tipik tezlik 18-22 kHz; HDPE filmi üçün, 1,0-1,5, 20-24kHz; PP film üçün, 1,2-1,8, 22-26kHz; BOPP filmi üçün, 1.5-2.0, 24-28kHz; PET film üçün, 2.0-2.5, 26-30kHz.
Real{0}}vaxt yoxlaması və tənzimləmə hər 30 dəqiqədən bir dyne test qələmi ilə onlayn sürətli yoxlamanı əhatə edir; hər 2-4 saatdan bir standart sınaq mayesi ilə dəqiq yoxlama; və pilotsuz dəqiq nəzarət üçün onlayn monitorinq sistemindən istifadə edərək ağıllı tənzimləmə.
Müalicə Effektinin Yoxlanması və Sonradan Emal Mülahizələri
Effektivliyi təmin etmək, eyni zamanda son məhsulun keyfiyyətinə zəmanət vermək üçün sonrakı emal zamanı təsirin azalması riskindən qaçmaq üçün-müalicədən sonra, çoxölçülü doğrulama lazımdır.
Müalicə effektinin yoxlanılması üsulları makrodan mikroya qədər dəyişir: standart test maye metodundan istifadə etməklə səth gərginliyinin dəqiq ölçülməsi; ESCA və ya ATR-FTIR istifadə edərək kimyəvi struktur analizi; SEM istifadə edərək mikroskopik morfologiya müşahidəsi; və çap/laminasiya testləri kimi praktik tətbiq testləri.
Sonrakı emal üçün əsas mülahizələrə vaxta nəzarət daxildir, çünki müalicə effekti zamanla azalır və sonrakı proseslərin 24 saat ərzində tamamlanmasını tələb edir; çirklənmədən qorunma, operatorların daşınma zamanı-tozsuz əlcəklər və PE filmlə bükülmüş plyonkalar taxmasını tələb edir; 48 saatdan çox saxlanılan və ya çirklənmiş filmlər üçün ikincil müalicə; və müxtəlif proseslərin fərqli gərginlik səviyyələrini tələb etdiyi gərginlik uyğunluğu.
Effektin deqradasiyasının qarşısının alınması və idarə edilməsi formulun optimallaşdırılması,-xətti korona müalicəsi və deqradasiya monitorinqi vasitəsilə əldə edilə bilər.
Təhlükəsizliyə dair İstismar Spesifikasiyaları və Baxım
Korona müalicəsi yüksək gərginlik və ozonu əhatə edir, uzun müddətli stabil işləməyi təmin etmək üçün təhlükəsizlik qaydalarına ciddi riayət etməyi və avadanlıqlara düzgün texniki qulluq tələb edir.
Əsas təhlükəsizlik istismarı tələblərinə torpaqlama müqavimətinin həftəlik aşkarlanması ilə torpaqlama mühafizəsi daxildir; atelyedə quraşdırılmış ozon detektorları ilə ozon mühafizəsi; yüksək-gərginlikdən qorunma, texniki xidmətdən əvvəl elektrik enerjisinin kəsilməsi və boşaldılmasının təsdiqlənməsi tələb olunur; yanğın və partlayışın qarşısının alınması, müalicə sahələrinin yanan materiallardan uzaq tutulması; və şəxsi mühafizə, operatorlardan izolyasiya edilmiş ayaqqabı və qoruyucu eynək taxmağı tələb edir.
Avadanlıqlara texniki qulluq nöqtələrinə elektrod səthinin susuz etanol ilə gündəlik silinməsi daxildir; yüksək gərginlikli kabel birləşmələrinin həftəlik təftişi- və soyutma sisteminin sınaqdan keçirilməsi; elektrod boşluqlarının rüblük təmizlənməsi və korona diyircəkli podşipniklərin yoxlanılması; və yüksək gərginlikli kabellərin illik dəyişdirilməsi və ozon emissiyasının fan hava həcminin aşkarlanması.
Xülasə və Texnologiya Trendləri
Plastik filmlər üçün korona müalicəsi müvəffəqiyyəti detalların müəyyən etdiyi bir prosesdir. Səthi gərginliyin aşkarlanmasından parametrlərin təyin edilməsinə, effektin yoxlanılmasından təhlükəsizlik baxımına qədər hər bir addım yüksək yapışma, aşağı itki və yüksək səmərəlilik kimi istehsal məqsədlərinə nail olmaq üçün dəqiq nəzarət tələb edir.
Hal-hazırda korona müalicə texnologiyası zəka və enerjiyə qənaət istiqamətində inkişaf edir. Ağıllı avadanlıq parametrləri proqnozlaşdırmaq üçün süni intellekt alqoritmlərindən istifadə edərək əl ilə tənzimlənməni azalda bilər. Enerjiyə qənaət edən{2}}yüksək{3}}gərginlikli generatorlar enerji istehlakını 15-20%, ozon istehsalını isə 10% azaldır, ətraf mühitin tələblərinə daha yaxşı cavab verir. Bütün proses texnologiyasının mənimsənilməsi plastik plyonka müəssisələri üçün məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və xərcləri azaltmaq üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.
Hefeng, peşəkar Çin istehsalçısı olaraq, müştərilərin çap substratlarına (məsələn, plastik filmlər, kağızlar, metal folqalar) əsaslanan uyğun Plastik Film Korona Təmizləyiciləri və ya plazma təmizləyici avadanlıqları tövsiyə edə bilər. Avadanlıqlarımız sürətli çatdırılma üçün anbarda olan müntəzəm modellərlə Fərdi parametr tənzimləmələrini dəstəkləyir. Satınalmadan əvvəl müştərilər müalicənin effektivliyini yoxlamaq üçün Pulsuz Nümunələr üçün müraciət edə bilərlər. Biz aydın Qiymət siyahıları və kotirovkalar təqdim edirik və Toplu satınalmalar alış endirimlərinə uyğun gəlir və müştərilərə ən aşağı qiymətə qeyri-kafi çap yapışmasını həll etməyə kömək edir.