Məhsula Baxış
Vərəq ekstruziya korona təmizləyicisi, termoformasiya, çap və ya laminasiyadan əvvəl plastik təbəqə substratının enerjisini 38-dən 56 din/sm-ə yüksəltmək üçün hazırlanmış daxili səth modifikasiyası sistemidir. Kalibrovka edilmiş hava boşluğuna yüksək-gərginlikli, yüksək{4}}tezlikli elektrik boşalması tətbiq etməklə, sistem mürəkkəbin davamlı islanması və yapışan yapışmanı təmin etmək üçün polimer səthinin molekulyar zəncirlərini oksidləşdirir.
Texniki Spesifikasiyalar
|
Parametr |
Spesifikasiya təfərrüatları |
|
Veb Genişliyi |
800 mm - 3000 mm (Fərdiləşdirilə bilər) |
|
Güc Çıxışı |
3 kVt - 30 kVt (Modular Bərk{2}}Vəziyyət) |
|
Tezlik |
10 kHz - 30 kHz |
|
Hava boşluğu |
1,0 mm - 3,0 mm (Mikrometr-İdarə olunur) |
|
Rulo örtük |
Silikon-Qol və ya Keramika-Örtülü |
|
Dinamik Balans |
ISO 1940 Dərəcəsi G2.5 |
Performans Üstünlükləri
Qapalı{0}}Dövrə Enerji Nəzarəti:Xətt sürətinin dəyişməsinə nisbətən çıxış gücünü avtomatik modulyasiya edir, filmin pinholinqinin və ya həddindən artıq işlənməsinin qarşısını almaq üçün sabit enerji sıxlığını qoruyur.
Geri-Tərəflərin qarşısının alınması:Möhürlənmiş dielektrik rulon dizaynı və dəqiq kənar-maskalanan keramika seqmentləri keçirici və ya qalın polimer təbəqələrdə arxa-yan işlənməni aradan qaldırır.
İstilik Sabitliyi:İnteqrasiya edilmiş məcburi hava soyutma manifoldları boşalma rulonunun səthində istilik yığılmasının qarşısını alır, aşağı-vikat temperaturlu polimerləri istilik təhrifindən qoruyur.
Sistem Konfiqurasiyası
İnverter elektrik şkafı:Rəqəmsal toxunma ekranlı HMI, faza itkisindən qorunma, qısa-qapanma və 0-10V və ya Modbus RTU protokolları vasitəsilə xarici PLC interfeysi ilə-raka quraşdırılmış IGBT qurğusu.
Boşaltma Stansiyası:Tökmə alüminium və ya möhkəm konstruktiv polad korpus, şəbəkəyə təhlükəsiz giriş və texniki xidmət üçün pnevmatik açma mexanizmləri ilə təchiz edilmişdir.
Ozon egzoz örtüyü:Ozon əlavə məhsullarını təhlükəsiz şəkildə evakuasiya etmək üçün mənfi təzyiq monitorinq açarları ilə tam qapalı paslanmayan poladdan başlıq.
Addım-Transformator:Rütubətli fabrik mühitlərində elektrik sızmasını minimuma endirmək üçün yüksək-dərəcəli epoksi qatran izolyasiyasından istifadə edən inteqrasiya edilmiş yüksək{0}}yüksək gərginlikli transformator.
Material Uyğunluğu
Polipropilen (PP):Ekstrüde köpük və ya maneə örtükləri ilə etibarlı yapışdırmaq üçün -qütb olmayan səthləri sabitləşdirir.
Polietilen (PE):50 m/dəq-ə qədər işləyən yüksək -çıxış vərəqi xətlərində səthi gərginliyi dərhal artırır.
Polistirol (PS):Yüksək{0}}sürətli termoformasiya edən konteyner istehsalı üçün müalicə səviyyələrini optimallaşdırır.
Polietilen tereftalat (PET):Blister qablaşdırma və laminasiya üçün nəzərdə tutulmuş sərt şəffaf vərəqlərdə dyne səviyyələrini artırır.
Akrilonitril Butadien Stirol (ABS):İkinci dərəcəli çap və rəngləmə tətbiqləri üçün təsir-dəyişdirilmiş mühəndislik plastiklərini hazırlayır.
İstehsal xəttinin inteqrasiyası
Mexanik Yerləşdirmə:Lövhənin temperaturunun 60 dərəcədən aşağı stabilləşdiyi yerlərdə cilalama rulonu yığınının dərhal aşağı axınında və çəkmə rulonlarının-yuxarısında quraşdırır.
Elektrik kilidləmə:Kablolu təhlükəsizlik bloku generatorun aktivləşdirilməsini birbaşa ekstruziya xəttinin axış siqnallarına bağlayır və -buraxma fırlanma sensorlarını sıxaraq, dayanmalar və ya şəbəkə fasilələri zamanı dərhal yüksək gərginliyi kəsir.
Havalandırma kanalı:Zavodun zəminindən kənarda ozonu təhlükəsiz şəkildə təmizləmək üçün saatda minimum 500 kubmetr olan xarici egzoz üfürücü ilə birbaşa əlaqə tələb edir.
Hədəf Tətbiqləri
Termoformlama vərəqlərinin istehsalı:Soyuducu astarları, avtomobil daxili bəzəkləri və santexnika vasitələrini vakuumla əmələ gətirməzdən əvvəl-ağır-ölçülü plastik vərəqləri əvvəlcədən müalicə edin.
Sərt konteyner xətləri:Etiketin etibarlı yapışmasını və maneə örtüyünün yapışmasını təmin etmək üçün qida qablaşdırma vərəqlərinin səthlərinin dəyişdirilməsi.
İşarələrin ekstruziyası:UV düz çaplı çap və yapışqan vinil tətbiqi üçün qalın əkiz-divar və ya bərk plastik təbəqələrin işlənməsi.
Fərdiləşdirmə və OEM Seçimləri
Genişlik və Üz Uyğunluğu:Fərdi çərçivə konstruksiyası 3500 mm-ə qədər şəbəkə enini dəstəkləyən{0}}mövcud ekstruziya götürmə qurğularının-rels ölçülərinə dəqiq uyğunlaşdırmaq üçün hazırlanmışdır.
Elektrod Array Dizaynı:Yerli marjinal emal üçün seqmentli keramik plitələr və ya 80 m/dəq-dən çox{1}}yüksək sürətli xətlər üçün çox qanadlı çubuqlar daxil olmaqla, dəyişdirilə bilən konfiqurasiyalar.
Qapaq materialları:Təmiz otaq və ya yüksək rütubətli ekstruziya mühitləri üçün-korroziyaya davamlı 304 paslanmayan polad korpuslarda mövcuddur.
Nəzarət Memarlığı:Zavod mühəndisləri tərəfindən təyin edilmiş Siemens, Allen-Bradley və ya Omron idarəetmə sistemləri ilə uyğunlaşdırılmış xüsusi PLC proqram paketləri.
Quraşdırma tədbirləri
Torpaqlama tələbləri:Yüksək tezlikli elektrik müdaxiləsini aradan qaldırmaq və zavodun avtomatlaşdırma şəbəkələrini qorumaq üçün 4 Ohm altında müqavimət göstərən xüsusi torpaq çubuğuna qoşulma məcburidir.
Veb Gərginliyinə Nəzarət:Qeyri-bərabər hava boşluqlarına və uyğunsuz dyne səviyyələrinə səbəb olan çırpınmanın qarşısını almaq üçün dəqiq yük hüceyrələrindən istifadə edərək, boşalma rulonu boyunca sabit, vahid şəbəkə gərginliyini qoruyun.
Baxım Təmizliyi:Təhlükəsiz pnevmatik rulonun çıxarılması və keramika elektrodlarının təmizlənməsi üçün təmizləyici stansiyasının korpusunun ətrafında minimum 1,5 metr boşluq olmasını təmin edin.
Keyfiyyət və Zavod Testi
Dielektrik sınaq:Hər bir yüksək gərginlikli transformator və keramika elektrod qurğusu göndərilməzdən əvvəl 1,5 dəfə işləmə gərginliyində izolyasiyanın qırılma sınağından keçir.
Dinamik balanslaşdırma:Bütün boşaltma rulonları 1500 RPM-ə qədər iş sürətində vibrasiyanı aradan qaldırmaq üçün kompüterləşdirilmiş sınaq qurğularında dinamik balanslaşdırılmışdır.
Yandırma-Yoxlamada:Tamamilə yığılmış generator şkafları ətraf mühitin həddindən artıq temperaturu simulyasiyası altında 48-saat fasiləsiz tam yük-yanma testindən keçir.
Kotirovka üçün tələb olunan texniki məlumat
Substrat Xüsusiyyətləri:Dəqiq polimer dərəcəsi, təbəqə qalınlığı diapazonu millimetrlə və maksimum veb eni millimetrlə.
Əməliyyat Parametrləri:Maksimum ekstruziya xəttinin sürəti dəqiqədə metrlə və hədəf səth dyne səviyyəsi.
Utility Spesifikasiyaları:Daxil olan elektrik təchizatı gərginliyi, zavod mühitinin temperatur diapazonu və sıxılmış hava təchizatı təzyiqi.
İnteqrasiya Məhdudiyyətləri:Çill rulonları və çəkmə rulonları arasında mövcud fiziki quraşdırma sahəsi, üstəlik üstünlük verilən PLC rabitə protokolu.
Tez-tez verilən suallar
S: Xətt sürəti generatorun güc ölçüsünə necə təsir edir?
A: Güc tələbləri xəttin sürəti və veb eni ilə xətti olaraq miqyaslanır. Daha yüksək sürətlər, hərəkət edən təbəqə səthinə lazımi enerji dozasını çatdırmaq üçün daha çox kilovat gücü tələb edir.
S: Keramika elektrodlarına hansı texniki qulluq tələb olunur?
Cavab: Keramika elektrodları havada olan tozları, plastik oliqomerləri və boşalma səmərəliliyini aşağı salan qalıq emal əlavələrini təmizləmək üçün vaxtaşırı yoxlama və izopropil spirtlə təmizləmə tələb edir.
S: Qalın vərəqlərdə arxa{0}}yan müalicənin qarşısı necə alınır?
A: Bərk dielektrik rulon örtüyünün istifadəsi, dəqiq hava-boşluğunun saxlanması və elektrik boşalma zonasını ciddi şəkildə üst səthlə məhdudlaşdıran-mexaniki kənar maskalı möhürlərin tətbiqi-arxa tərəfin işlənməsinin qarşısı alınır.
S: Boşaltma rulonunun dielektrik örtüyünün tipik ömrü nə qədərdir?
Cavab: Düzgün əməliyyat nəzarəti, müntəzəm təmizlik və tor örtüyü və ya qövs hadisələrinin qarşısının alınması ilə keramika örtüklü boşalma rulonları 30.000 iş saatından çox xidmət müddətini təmin edir.
Seksual Tags: təbəqə ekstruziya korona təmizləyicisi, Çin təbəqə ekstruziya korona təmizləyicisi istehsalçıları, təchizatçıları, fabrik


